節能環保雷射應用 製造業的綠色解決方案
「雷射革新，智造所驅」，雷射的多元應用和發展，以及客製化、環保意識的需求，雷射加工被公認是未來製造系統的共同手段，已成為主流製造技術之一，在自動化智造的浪潮下佔有一席之地。工業製造要走出環保節能的綠色大道，雷射技術將是關鍵的一環。正因為雷射的能量集中、精準、低入熱等特色，加上雷射的設備持續精進，雷射加工能做到降低能源消耗以及減少廢棄物料產生的目標。
減少能源消耗
由於雷射的高能量密度、低入熱、精準定位的特性，雷射加工逐步替代多種傳統加工方式，同時又降低能源消耗。例如傳統的熱處理製程需要長時間的加熱持溫，通常一次處理要做到數小時甚至一天，若進行滲碳氮化還需要通入氣體，能源使用以及碳排放量非常可觀；改以雷射進行熱處理，加工時間可以大幅縮短，一小時內甚至數分鐘就能完成，而且不用額外氣體或冷卻液，是非常節能的綠色製程。另外像是雷射熔覆可以修復加工器具的受損表面，將物件回復到原有的工作效能，也減少更換物件的成本；
減少廢棄物料
雷射打標正是環保無廢棄物的加工技術之一。傳統標籤貼紙需要以紙張、油墨、黏膠製作，小小一張標籤垃圾積少成多也能對環境造成影響。雷射打標的技術不需要這些紙張、油墨等原料，直接在物品上標示資料或圖案，而且打標結果不需要擔心會脫落或抹除。瑞典的超市業者ICA自2016年開始使用雷射打標直接在蔬果產品標示商品資料，一年可節省大約217公里長、2042公斤的塑膠膜包材，根據eosta.com的報導，雷射打標的碳排放量，低於製作相同大小標籤的1%，若對單一蔬果以雷射打標取代標籤黏貼，所減少的CO2排放量約一台汽車繞地球1.3圈的排放量(約4700公斤CO2)；BBC的相關報導中也提到，英國的 M&S連鎖超市以雷射打標取代蔬果標籤，一年節省約10噸紙張和5噸黏膠用量；以雷射做食品圖案打標，可省去印刷開模等原料費用，能自由設定圖案樣式，又不需要擔心食用色素的風險。另外，工業產品以雷射打標也能減少製造時的邊料或浪費，在aero-mag.com的報導中，製造電纜線時有大約1公尺長的邊料損失，若改應用雷射打標進行標示，損耗的邊料可減少至4到12公分。
雷射切割與雷射清潔也是綠色加工技術的一環。傳統的砂輪或水刀切割，由於切割區域有一定的厚度，通常會削去部分體積的物件成為碎屑，砂輪片磨損也會成為切屑混合物；使用雷射切割可大幅減少切屑產生，在optics.org的報導案例中，以雷射切割鋼板，重量損失可減少95%，大幅減少切割冷卻液中需要過濾的汙染物，這對於處理核電廠汰換物件的處理是一大貢獻。同樣的，雷射清潔不需要砂輪、鋼刷以及清潔溶劑，不會有砂輪碎屑飛濺，也不用擔心清潔溶劑毒害環境，又能保持物件表面的平整度不用擔心刮痕或變形。
“智慧製造”和”綠色生產”已是全球製造產業面臨的課題，雷射的多元應用和發展，在自動化智造的浪潮下佔有一席之地，而客製化、環保意識的需求，更將雷射技術推向主流技術的一環。正鉑雷射致力於工業雷射與大氣電漿相關應用開發，結合雷射精密加工與智能控制技術，突破傳統產業的製造生產方式，提供製造業者創新的雷射應用解決方案。在面對各項環保、綠能的要求及法規，無論是傳統產業或科技產業，正鉑的雷射解決方案都能協助企業達到減碳、減塑的目標，實現「雷射革新，智造所驅」。
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