專業雷射雕刻機正鉑雷射股份有限公司】雷射雕刻雷射打標機

正鉑雷射專注於提供全方位的雷射應用解決方案,是台灣專業的雷射設備製造商與整合服務提供者。我們擁有多款高性能的雷射雕刻機與雷雕機,廣泛應用於金屬、塑膠、玻璃、陶瓷等多種材質的精密加工,滿足各類產業對高效率與高精度的要求。

高效雷射雕刻雷射打標技術,提升加工品質

無論您是需要細緻的雷射雕刻,還是大面積的快速雷射打標,我們的雷射打標機與雷射雕刻機皆能穩定輸出、效果清晰、速度快速。雷雕機結合自動對焦與高功率雷射模組,能應用於電子、五金、工藝品等多元產業。

先進雷射焊接設備與雷射清潔機應用

正鉑雷射的雷射焊接設備結合高功率光纖雷射與精密控制系統,可大幅提升焊接品質與加工效率,特別適用於鋰電池、電子組件與醫療器械的焊接需求。此外,我們也提供最新一代的雷射清潔機,專為模具、金屬表面、油漬與氧化層清除設計,有效取代傳統化學或機械式清潔方式,綠色環保、維護成本低。

客製化雷射雕刻與雷射打標方案,打造智慧製造

我們了解每個產業對雷射加工的需求不同,因此提供客製化的雷射雕刻、雷射打標與雷射焊接解決方案。正鉑雷射不僅銷售雷雕機、雷射雕刻機與雷射打標機,更重視設備的穩定性與售後服務,協助企業強化生產力與產品品質。

無論您正在尋找高效率的雷射打標機、耐用的雷射雕刻機,還是多功能的雷射清潔機,正鉑雷射都是您值得信賴的合作夥伴。

設備產品
Equipment Products

煙塵淨化機

Fume Extractor
產品特點
適合用於各種煙塵環境,有效降低煙塵及異味的危害

● 採用德國進口風機,無震動低噪音,效能高,使用壽命長
● 風量可自由調節控制,具有過濾層壓差自動檢測訊號回饋,紅燈警報提醒
● 煙塵過濾三層設計,確保有效濾除有害物質,確保人體健康
● 內置式煙塵過濾循環,避免將室內冷暖氣排到室外
● 適用:雷射打標機、銲接銲錫、雷射切割機、油墨印刷、打磨…之工業科技行業煙塵淨化,可有效去除異味和粉塵。

淨化原理
● 初級過濾層:空氣過濾棉,主要過濾空氣中的粉塵粒子。週期1-3個月
● 中級過濾層:F7級全層黏膠過濾棉,吸附較大的煙塵顆粒,做為主過濾層前哨防護。週期1-3個月。
● 主過濾層:HEPA高效過濾層,有效過濾氣體中的穿透力極強的微粒,具有耐腐蝕耐高溫之特性。週期6-12個月
● 氣體過濾層:活性碳顆粒搭配分子篩、氧化劑等材料,超大比表面積,超強吸附力,有效過濾有害氣體,過濾出潔淨的空氣品質。
適用 |  
雷射切割機、打標機、銲接銲錫、油墨打印、打磨...之工業科技行業煙層淨化,可有效去除異味和粉層。

初級過濾層 |     
空氣過濾棉,主要過濾供氣中的粉層粒子,週期1-3個月
中級過濾層 |  
F7級全層黏膠過濾棉,吸附較大的煙層顆粒,做為主過濾層前哨防護,週期1-3個月
主過濾層| HEPA高效過濾層,有效過濾器體中的穿透力極強的微粒,具有耐腐蝕耐高溫之特性。週期6-12個月
氣體過濾層 |  
活性碳顆粒搭配分子篩、氧化劑等材料。超大比表面積,超強吸附力,有效過濾有害氣體,過濾出潔淨的空氣品質。


產品型號 |  
DX1002
初級過濾層 |     
風管尺寸 :75mm
電       壓:AC220V/110V
空氣流量 :300m³/h
功       率 :200W
設備尺寸 :425 x 250 x 410 mm
耗電功率 :<0.8KW
重     量 :14.5kg
適合使用 |  

雷射打標機、銲接銲錫、雷射切割機、油墨印刷、打磨…之工業科技行業煙塵淨化,可有效去除異味和粉塵。


  

現場備有實機,請洽正鉑雷射
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常見問題
Q&A
Q
雷射打標過程中是否會有煙塵或異味產生?如何處理?
A
某些材料在雷射打標過程中可能會產生少量煙塵或異味,特別是CO2雷射在加工木材、皮革等材料時。我們會建議客戶搭配選購專用的雷射煙塵淨化器,它可以高效過濾煙塵和異味,保持工作環境的清潔和空氣品質,確保操作人員的健康。
A
 雷射打標機的價格因雷射類型、功率、配置、功能(如是否包含自動化系統、視覺定位等)而異,價格從幾十萬元到百萬元不等。標準配置通常包含主機、控制軟體、電腦(可選配)、工裝夾具(選配)、安裝和教學。我們將根據您的具體需求提供詳細的報價單。
A
雷射銲接與傳統銲接的主要區別在於熱源和能量密度。雷射銲接具有能量密度高、熱輸入小、銲接速度快、熱變形小、銲縫窄而深、無需填料(某些情況下)以及可銲接難銲材料等優勢。傳統銲接則可能熱影響區較大、變形較明顯、速度較慢。
A
雷射銲接機的功率選擇取決於材料類型、厚度、銲接深度和銲接速度要求。功率越高,通常能處理的材料越厚,銲接深度越深,銲接速度也越快。常見功率範圍從幾百瓦到數千瓦,正鉑可以提供測試服務,並根據您的具體需求推薦最適合的功率。
A
 我們的設備設計注重使用者友善性,操作界面直觀簡潔。我們會提供詳細的操作手冊和現場培訓,普通技術人員經教學後即可上手。正鉑也有提供治具設計及自動化設計服務,減輕人力負擔。
A
 為了幫助您做出最佳選擇,需要詳細了解您的銲接需求,包括:
  1. 材料類型和厚度
  2. 預期的銲接深度和寬度
  3. 每日或每月的產能要求
  4. 現有的生產線配置
  5. 對銲接品質、精度和效率的具體要求
  6. 預算範圍
基於這些信息,正鉑專業團隊將為您推薦最合適的設備和配置。