技術應用

雷射銲接特色

 銲接製程已是工業生產中不可或缺的步驟，如何加快銲接速度並得到高品質、低變形的銲接成品，一直是製造者追求的目標。雖然傳統的電弧銲接方法以廣泛使用於傳統工業，但銲接後變形與熱影響區域軟化是無法避免的副作用，然而許多工業產品需要精密零件的加工或接合，這時候電弧銲接將無法符合需求。

【雷射切割】非金屬類材質切割樣版

【雷射切割】非金屬類材質切割樣版 ▲壓克力 ▲厚紙板 ▲紙 ▲不織布 ▲密集版

【雷射打標】非金屬類材質打標樣版

各式材質皆可【雷射打標】 ▲ABS ▲PE ▲壓克力 ▲桃花興木 ▲玻璃 ▲竹 ▲PC軟式棒球 ▲紙 ▲陶瓷杯墊 ▲小麥餐具 ▲矽膠杯墊 ▲不織布杯墊 ▲木頭文昌筆 ▲棉花糖 ▲蜂蜜蛋糕

【雷射打標】金屬類材質打標樣版

各式金屬材質皆可使用雷射打標 ▲鋁 ▲鈦 ▲鋅 ▲錫 ▲紅銅 ▲黃銅 ▲亮面不鏽鋼 ▲拉絲不鏽鋼 ▲不鏽鋼彩雕

專刊題目：雷射焊接系統 (Laser welding system)之選擇與應用

目前產業應用金屬材質的雷射焊接(Laser welding)，多選用雷射波長約為1064nm的光纖雷射與YAG雷射

雷射焊接的基本注意事項

在每個行業中，都在設計，重新設計或重新評估產品，以獲得更好的材料或功能。最終產品由許多組件組成，這些組件需要以某種方式結合在一起。這些連接方法之一是雷射焊接。

雷射焊接的基本注意事項

在每個行業中，都在設計，重新設計或重新評估產品，以獲得更好的材料或功能。最終產品由許多組件組成，這些組件需要以某種方式結合在一起。這些連接方法之一是雷射焊接。 雷射焊接使用高強度光束來創建熔融焊池，以將材料融合在一起。這是一種非接觸式工藝，相對於其他熔合工藝而言，熱量輸入較低，加工速度高，並且一次通過即可產生較深的熔合區。 當然，要充分利用所有這些好處並確保高質量，可重複的過程，製造商需要考慮將雷射焊接與其他熔焊工藝相比如何。關節和夾具設計也起作用。與任何金屬製造技術一樣，明智的實施始於對過程基本原理的充分理解。 雷射焊接101 雷射焊接使用的光束聚焦到工件上的一個小點。從某種形式的介質中產生的光從雷射源射出並開始發散。然後將其准直，以使光束平行且不會增長。從出口到准直表面的距離稱為准直長度。光束保持准直狀態，直到碰到聚焦表面。然後，光束變窄為沙漏形，直到在其最小點聚焦為止。從焦點表面到最小點的距離稱為焦距。焦點的大小由以下公式確定：纖維直徑×焦距/准直長度=焦點直徑 焦點直徑在焦點區域的86％以內的距離稱為焦點深度。如果焦點位置移到該區域之外，則預期處理結果將發生變化。焦距與准直長度之比越大，對於給定的光纖，焦深就越大。 與較小的纖維直徑相比，較大的纖維具有較大的聚焦深度。較大的比率和纖維具有較大的斑點尺寸，這導致功率密度降低，因此穿透率降低。 雷射焊接有兩種形式：導熱焊接和鎖孔

除鏽方法百百種，雷射也可除金屬鏽

非金屬雷射切割:壓克力、不織布、紙、塑膠類.....等...

雷射焊接系统之选择与应用

目前产业应用金属材质的雷射焊接，多选用雷射波长约为1064nm的光纤雷射与YAG雷射，主要因为金属对于该雷射波长吸收率极佳，加工程度优越。

工業自動化未來發展趨勢

人類從開始工作以來便不斷努力地想把部分勞力負擔轉移給機械，如某些滑輪、絞盤與起重機等器具的遺跡可追溯到西元前3000年。工業革命時發明了蒸氣火車頭，以機械動力取代了大量的人力、獸力，而廣泛應用機械化與初步將機械併入作業系統一直到18世紀工業革命後終於實現。