專業雷射雕刻機【正鉑雷射股份有限公司】雷射雕刻、雷射打標機

正鉑雷射專注於提供全方位的雷射應用解決方案,是台灣專業的雷射設備製造商與整合服務提供者。我們擁有多款高性能的雷射雕刻機與雷雕機,廣泛應用於金屬、塑膠、玻璃、陶瓷等多種材質的精密加工,滿足各類產業對高效率與高精度的要求。

高效雷射雕刻與雷射打標技術,提升加工品質

無論您是需要細緻的雷射雕刻,還是大面積的快速雷射打標,我們的雷射打標機與雷射雕刻機皆能穩定輸出、效果清晰、速度快速。雷雕機結合自動對焦與高功率雷射模組,能應用於電子、五金、工藝品等多元產業。

先進雷射焊接設備與雷射清潔機應用

正鉑雷射的雷射焊接設備結合高功率光纖雷射與精密控制系統,可大幅提升焊接品質與加工效率,特別適用於鋰電池、電子組件與醫療器械的焊接需求。此外,我們也提供最新一代的雷射清潔機,專為模具、金屬表面、油漬與氧化層清除設計,有效取代傳統化學或機械式清潔方式,綠色環保、維護成本低。

客製化雷射雕刻與雷射打標方案,打造智慧製造

我們了解每個產業對雷射加工的需求不同,因此提供客製化的雷射雕刻、雷射打標與雷射焊接解決方案。正鉑雷射不僅銷售雷雕機、雷射雕刻機與雷射打標機,更重視設備的穩定性與售後服務,協助企業強化生產力與產品品質。

無論您正在尋找高效率的雷射打標機、耐用的雷射雕刻機,還是多功能的雷射清潔機,正鉑雷射都是您值得信賴的合作夥伴。

設備產品
Equipment Products

自動化螺絲鎖附解決方案

Automated Screw Fastening Solution
產品特點
●高效節省人力
●靈活彈性客製
●智慧數據履歷
自動化螺絲鎖附解決方案 | 正鉑 Jumbo Laser
正鉑智慧製造方案

自動化螺絲鎖附解決方案

Automated Screw Fastening Solutions

⚙️ 解決方案特點

👁️

新代中控視覺導引定位

內建高精度視覺系統,自動識別伺服器機箱與主機板各孔位,確保零失誤對位。

🤖

高精密多軸機械手臂

完美適應 AI 伺服器高密度、複雜佈局的組裝需求,大幅降低傳統人工長時間鎖附造成的疲勞與滑牙風險。

📊

智慧扭力監控與履歷

鎖附數據即時透明化,精準掌控扭力與圈數,完美對應高科技電子製造業嚴格的產品品質追溯規範。

📋 標準系統規格參數

(註:鎖附情境大多為客製化配置,以下規格均以最大化標準進行計算)

Workspace Reach
1. 手臂臂展
1813 mm (最大)
Screw Specification
2. 最大螺絲規格
M1.0 - M12.0 (標準螺絲)
Repeatability
3. 重複精度
±0.05 mm
Power Supply
4. 額定電源
三相 AC 220V/380V
(50/60Hz) / 8.5 kW
Control System
5. 控制系統
新代系統 (Syntec)
支援 Modbus TCP & EtherCAT
Torque Performance
6. 扭力效能
35KG 手臂末端
最大扭力 60 Nm

🏭 應用產業

💻 AI 伺服器與主機板製造

解決高密度元件排布、精密螺絲緊固容易漏鎖或板材受損的痛點。

🔌 電子零組件與散熱模組

支援多樣化鎖點深度,滿足多變規格產品的快速換線與自動化生產。

📈汽車零組件與新能源車產業

車用組裝對安全性與品質追溯要求極高,自動化鎖付系統可將每顆螺絲的「扭力值」與「轉角數據」即時上傳 MES 系統,滿足嚴格的車規品質管制。

📊 系統與傳統人工效益比較表

比較項目正鉑自動化螺絲鎖附方案傳統人工組裝產線
產能與效率24小時持續高速作業,大幅提升產出受限於人工體力,速度慢且有疲勞期
良率與精準度視覺定位+智慧扭力回報,不良率大幅減少易因人為疏忽導致滑牙、漏鎖或板材刮傷
數據履歷追溯每顆螺絲扭力/圈數數位化紀錄,完美對接MES依賴人工紙本填寫或難以全面追溯

🎬 自動化螺絲鎖附情境模擬展示

觀看動態模擬影片,了解協作手臂如何透過中控視覺進行精準的自動化螺絲鎖附作業。

準備好為您的企業產線導入智慧自動化升級了嗎?

立即聯繫正鉑,我們將為您提供專屬的自動化評估與規格規劃諮詢。

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常見問題
Q&A
Q
雷射打標過程中是否會有煙塵或異味產生?如何處理?
A
某些材料在雷射打標過程中可能會產生少量煙塵或異味,特別是CO2雷射在加工木材、皮革等材料時。我們會建議客戶搭配選購專用的雷射煙塵淨化器,它可以高效過濾煙塵和異味,保持工作環境的清潔和空氣品質,確保操作人員的健康。
A
雷射打標機的價格因雷射類型、功率、配置、功能(如是否包含自動化系統、視覺定位等)而異,價格從幾十萬元到百萬元不等。標準配置通常包含主機、控制軟體、電腦(可選配)、工裝夾具(選配)、安裝和教學。我們將根據您的具體需求提供詳細的報價單。
A
雷射銲接與傳統銲接的主要區別在於熱源和能量密度。雷射銲接具有能量密度高、熱輸入小、銲接速度快、熱變形小、銲縫窄而深、無需填料(某些情況下)以及可銲接難銲材料等優勢。傳統銲接則可能熱影響區較大、變形較明顯、速度較慢。
A
雷射銲接機的功率選擇取決於材料類型、厚度、銲接深度和銲接速度要求。功率越高,通常能處理的材料越厚,銲接深度越深,銲接速度也越快。常見功率範圍從幾百瓦到數千瓦,正鉑可以提供測試服務,並根據您的具體需求推薦最適合的功率。
A
 我們的設備設計注重使用者友善性,操作界面直觀簡潔。我們會提供詳細的操作手冊和現場培訓,普通技術人員經教學後即可上手。正鉑也有提供治具設計及自動化設計服務,減輕人力負擔。
A
 為了幫助您做出最佳選擇,需要詳細了解您的銲接需求,包括:
  1. 材料類型和厚度
  2. 預期的銲接深度和寬度
  3. 每日或每月的產能要求
  4. 現有的生產線配置
  5. 對銲接品質、精度和效率的具體要求
  6. 預算範圍
基於這些信息,正鉑專業團隊將為您推薦最合適的設備和配置。