專業雷射雕刻機正鉑雷射股份有限公司】雷射雕刻雷射打標機

正鉑雷射專注於提供全方位的雷射應用解決方案,是台灣專業的雷射設備製造商與整合服務提供者。我們擁有多款高性能的雷射雕刻機與雷雕機,廣泛應用於金屬、塑膠、玻璃、陶瓷等多種材質的精密加工,滿足各類產業對高效率與高精度的要求。

高效雷射雕刻雷射打標技術,提升加工品質

無論您是需要細緻的雷射雕刻,還是大面積的快速雷射打標,我們的雷射打標機與雷射雕刻機皆能穩定輸出、效果清晰、速度快速。雷雕機結合自動對焦與高功率雷射模組,能應用於電子、五金、工藝品等多元產業。

先進雷射焊接設備與雷射清潔機應用

正鉑雷射的雷射焊接設備結合高功率光纖雷射與精密控制系統,可大幅提升焊接品質與加工效率,特別適用於鋰電池、電子組件與醫療器械的焊接需求。此外,我們也提供最新一代的雷射清潔機,專為模具、金屬表面、油漬與氧化層清除設計,有效取代傳統化學或機械式清潔方式,綠色環保、維護成本低。

客製化雷射雕刻與雷射打標方案,打造智慧製造

我們了解每個產業對雷射加工的需求不同,因此提供客製化的雷射雕刻、雷射打標與雷射焊接解決方案。正鉑雷射不僅銷售雷雕機、雷射雕刻機與雷射打標機,更重視設備的穩定性與售後服務,協助企業強化生產力與產品品質。

無論您正在尋找高效率的雷射打標機、耐用的雷射雕刻機,還是多功能的雷射清潔機,正鉑雷射都是您值得信賴的合作夥伴。

設備產品
Equipment Products

SynMaster中控系統

SynMaster Central Control System
產品特色
●跨品牌整合:單一平台統一控制多品牌CNC與機械手臂,輕鬆管理複雜產線。
●遠端程式管理:支援上傳/下載/切換程式,減少調機時間,提升效率與安全。
●高彈性客製:EHMI/PLC/Macro平台,低成本打造專屬功能,適應少量多樣生產。


正鉑雷射整合新代集團的控制器、機器人、雷射與雲端資源,提供從單機到整廠整線的快速導入方案,助力客戶建構高度彈性、低碳排的智慧製造模式。
全球製造在地化,低成本智慧製造
SynMaster ​

SynMaster

提供跨品牌設備連線及高客製化控制平台,真正落實生產現場的控制管理,用低成本顯著提升產線效率,並減少人力與停機時間。

SynMaster 提供產線自動化解決方案,支援跨品牌設備連線,實現遠端控制與高效管理。
透過流程管理與智能刀補模組,降低成本與停機時間,提升產線效率。

導入工廠自動化後,您是否仍有以下煩惱?

如何提升生產效率?

工業機器人的普及節省了人力,但為了安全考量必須加設柵欄等安全設施,也同時影響人員對工具機的操作,無法快速對機台進行數據調整。

如何建立適合少量多樣的生產環境?

機器人需要重新設定才能投入不同製程生產,希望透過中樞系統直接上傳產線設備的加工檔,減少調機時間。

工廠內有太多設備無法有效控管?

產線中的設備與廠牌百百種,如果沒有跨品牌整合的控制平台,很難進行細緻的管理。

如何提升良率,並減少停機時間?

自動化不只要取代人,還要一併提升產品良率與產能,為此需要一個智能管理模組,可以自動刀補、遠端處理,以減少停機時間。

為此我們提供了更加落地的產線單元解決方案

SynMaster

SynMaster 不只是監控,而是能夠靈活控制整個單元產線!

專門設計來解決雲端系統無法針對設備進行控制調整的痛點,SynMaster 的設備程式管理包含:上傳、下載、刪除、切換主程式,得已有效減少調機時間,並增加生產效率。


SynMaster 支援跨廠牌設備連線,只要單一介面就可以控制多品牌設備。

不只支援新代集團品牌設備,也支援它牌的業界主流 CNC 與手臂產品,有效解決產線多品牌設備,無法統整管理的痛點。客戶得以用 SynMaster 的架構,以堆積木的方式建構理想產線。


提供 EHMI/PLC/MACRO 三大客製化平台,打造專屬客戶的系統方案。

延續新代高客製性優勢,SynMaster 可用更低的成本為產線建立客戶專屬的畫面功能方案,不用因為產線調整就重新採購系統,充分發揮系統彈性友善的優勢。

功能模組


流程管理模組

SynMaster 流程管理模組,量身為客戶打造專屬生產管理模組及生產工序。

友善的生產管理介面,同時滿足少量多樣產品生產流程管控及管理料倉工件的生產工序。SynMaster 可以透過專用G碼,Macro 實現訊號溝通及編輯流程,對接工廠現場生產排程,自動安排生產任務。


智能刀補模組

SynMaster 智能刀補工藝,實現刀補自動化與遠距調整。

支援多品牌量測儀,1對多台設備刀補、增量/絕對兩種輸入模式、單/雙軸群設備刀補,透過通訊或資料庫存取的形式 (.ini),取得量測值,客製自動刀補功能。使刀補工作得以實現自動化及遠距控制,有效節省人力佈置以及減少停機時間。

SynMaster
為金屬加工行業量身打造的單元產線管理平台


導入成果

  • 低成本實現物聯網環境
  • 減少調機時間,增加生產效率
  • 產線調整難度大幅降低
  • 遠距操作保障人員安全
現場備有實機,請洽正鉑雷射
預約賞機
常見問題
Q&A
Q
雷射打標過程中是否會有煙塵或異味產生?如何處理?
A
某些材料在雷射打標過程中可能會產生少量煙塵或異味,特別是CO2雷射在加工木材、皮革等材料時。我們會建議客戶搭配選購專用的雷射煙塵淨化器,它可以高效過濾煙塵和異味,保持工作環境的清潔和空氣品質,確保操作人員的健康。
A
 雷射打標機的價格因雷射類型、功率、配置、功能(如是否包含自動化系統、視覺定位等)而異,價格從幾十萬元到百萬元不等。標準配置通常包含主機、控制軟體、電腦(可選配)、工裝夾具(選配)、安裝和教學。我們將根據您的具體需求提供詳細的報價單。
A
雷射銲接與傳統銲接的主要區別在於熱源和能量密度。雷射銲接具有能量密度高、熱輸入小、銲接速度快、熱變形小、銲縫窄而深、無需填料(某些情況下)以及可銲接難銲材料等優勢。傳統銲接則可能熱影響區較大、變形較明顯、速度較慢。
A
雷射銲接機的功率選擇取決於材料類型、厚度、銲接深度和銲接速度要求。功率越高,通常能處理的材料越厚,銲接深度越深,銲接速度也越快。常見功率範圍從幾百瓦到數千瓦,正鉑可以提供測試服務,並根據您的具體需求推薦最適合的功率。
A
 我們的設備設計注重使用者友善性,操作界面直觀簡潔。我們會提供詳細的操作手冊和現場培訓,普通技術人員經教學後即可上手。正鉑也有提供治具設計及自動化設計服務,減輕人力負擔。
A
 為了幫助您做出最佳選擇,需要詳細了解您的銲接需求,包括:
  1. 材料類型和厚度
  2. 預期的銲接深度和寬度
  3. 每日或每月的產能要求
  4. 現有的生產線配置
  5. 對銲接品質、精度和效率的具體要求
  6. 預算範圍
基於這些信息,正鉑專業團隊將為您推薦最合適的設備和配置。