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汽機車零配件行業方案

汽機車製造行業，是各種工業技術展現能力的一個嚴格平台，除了需要技術高標準門檻，整體工藝要求也是很高。除此之外，每一個零件生產，打標是生產流程中，不可或缺的一道工序。

專刊題目：雷射焊接系統 (Laser welding system)之選擇與應用

雷射系統的選擇 目前產業應用金屬材質的雷射焊接(Laser welding)，多選用雷射波長約為1064nm的光纖雷射與YAG雷射，主要因為金屬對於該雷射波長吸收率極佳，加工程度優越。針對光纖雷射與YAG雷射之差異說明簡述如下：

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雷射焊接的原理與優勢

雷射焊接，是一種將雷射能量密度高的光束，導到兩個材料拼接處，使兩材料的邊緣局部受熱融化，然後交互融合，冷卻凝固連成一體的一種雷射加工工法，使得雷射焊接成為一種高品質、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接設備，成為金屬材料加工的重要工法。因為雷射焊接有別於傳統焊接，其熱影響區小，加熱快速且集中，熱影響力低，在許多金屬製品、精密儀器、電池、3C…等等，都有很廣泛的應用，且由於雷射焊接的優越性，在許多精密加工的行業應用，非常具有競爭力。

光纖雷射和YAG雷射的差異與選擇

YAG雷射：是一種發展已久了雷射類型，以固體材料做工作物質，屬於固體雷射，Nd3+︰YAG雷射，是採用光學激發的方法，就是利用普通的光來激發雷射的工作物質產生雷射光，普通的光照射到工作物質，引起工作物質內部的粒子數反轉而振盪產生雷射。

常壓電漿原理及應用

電漿，是除了大自然中之氣態、液態、固態之外的第四態 - 離子態。 電漿的形成，可要是氣體經過一個高電磁場，連續碰撞反應進行能量傳遞、將氣體解離成離子態，而這些離子態包含了電子、正負離子、自由基、中性氣體、臭氧…等等。

雷射的分級與使用安全

雷射的分級 根據雷射對人體的危險程度分類，可分為四個等級 (I 、II、III 和 IV)。 等級I： 沒有放射任何已知危害程度的雷射，這一個等級的雷射被認為對眼睛是安全的雷射。使用等級 I 的雷射產品或裝置，在操作和維修期間通常並不需要雷射危害防護裝置 。 等級IIA：此等級雷射，當暴露時間大於 1000 秒時，則被認為具有危害性，這個等級僅適用於功率低於 3.9 mW 的可見光雷射。 等級II： 低功率可見光雷射，波長介於400 ~ 710 nm，其放射功率高於等級 I 雷射的功率，但不超過 1 mW，這個等級的雷射，當暴露時間大於 0.25 秒，被認為具慢性視覺危害。 等級IIIA：這個等級的雷射會造成急性或慢性視覺危害，其危害程度依光度而定，通常指可見光雷射功率小於 5 mW，危害發生在眼睛暴露於雷射光束中，建議需要一些防護。

常壓電漿改質、清潔原理

電漿，被歸類為大自然界中，除了固態、液態和氣態以外的第四大物質狀態，也被稱為等離子態，氣體在高溫或強電磁場下，會轉變為電漿，在這種狀態下，氣體中的原子會擁有比正常更多或更少的電子。由於電漿含有許多載流子，因此它能夠導電，對電磁場也有很強的反應。

何謂雷射

雷射是一種光源，只是它發光的原理和一般光源不同，雷射是以「受激放射」來發光的，凡是能「吸收」或「發射」光的物質，都可被利用做為雷射光的介質而進入受激態。一般可分為氣體雷射、液體雷射、固體雷射。