專業雷射雕刻機正鉑雷射股份有限公司】雷射雕刻雷射打標機

正鉑雷射專注於提供全方位的雷射應用解決方案,是台灣專業的雷射設備製造商與整合服務提供者。我們擁有多款高性能的雷射雕刻機與雷雕機,廣泛應用於金屬、塑膠、玻璃、陶瓷等多種材質的精密加工,滿足各類產業對高效率與高精度的要求。

高效雷射雕刻雷射打標技術,提升加工品質

無論您是需要細緻的雷射雕刻,還是大面積的快速雷射打標,我們的雷射打標機與雷射雕刻機皆能穩定輸出、效果清晰、速度快速。雷雕機結合自動對焦與高功率雷射模組,能應用於電子、五金、工藝品等多元產業。

先進雷射焊接設備與雷射清潔機應用

正鉑雷射的雷射焊接設備結合高功率光纖雷射與精密控制系統,可大幅提升焊接品質與加工效率,特別適用於鋰電池、電子組件與醫療器械的焊接需求。此外,我們也提供最新一代的雷射清潔機,專為模具、金屬表面、油漬與氧化層清除設計,有效取代傳統化學或機械式清潔方式,綠色環保、維護成本低。

客製化雷射雕刻與雷射打標方案,打造智慧製造

我們了解每個產業對雷射加工的需求不同,因此提供客製化的雷射雕刻、雷射打標與雷射焊接解決方案。正鉑雷射不僅銷售雷雕機、雷射雕刻機與雷射打標機,更重視設備的穩定性與售後服務,協助企業強化生產力與產品品質。

無論您正在尋找高效率的雷射打標機、耐用的雷射雕刻機,還是多功能的雷射清潔機,正鉑雷射都是您值得信賴的合作夥伴。

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雷射銲接Wobble掃描頭:掌握多元形狀,提升銲接效能

2025-09-03
雷射銲接Wobble掃描頭:掌握多元形狀,提升銲接效能

在現代精密製造領域,雷射銲接技術已成為不可或缺的一環。其中,具備Wobble擺動功能的雷射銲接頭,透過精妙的光斑掃描軌跡,將雷射銲接的彈性和效能推向了新高度。本文將深入探討各種Wobble掃描形狀的技術差異、應用優勢,助您理解如何透過精確的形狀選擇,大幅優化銲接品質與生產效率。



什麼是Wobble擺動功能?為何它如此重要?

Wobble功能,又稱掃描銲接或搖擺銲接,是指雷射光斑在銲接過程中,不以固定點直線前進,而是按照預設的複雜軌跡(如圓形、8字形等)進行高速擺動。這種動態的能量分佈,為傳統雷射銲接帶來革命性的改進:

  • 優化熔池攪拌: 有助於氣泡逸出、成分均勻化,減少氣孔和裂紋。
  • 提升間隙橋接能力: 更寬的掃描範圍能有效處理裝配間隙,降低對加工精度的嚴苛要求。
  • 精確熱量輸入控制: 有效控制熱影響區(HAZ)大小,減少變形與應力。
  • 改善銲縫外觀與力學性能: 獲得更平整、美觀且強度更高的銲縫。



Wobble掃描形狀的技術差異與應用解析

不同的Wobble形狀,如同為雷射光斑注入了獨特的「銲接筆法」,每種筆法都針對特定的材料特性、接頭形式與銲接需求而生。以下將詳細解析您所關注的各種Wobble形狀:




1. 圓形 (Circular Wobble) 與 單點圓 (Single Point Circle) / 空心圓 (Hollow Circle)


  • 圓形 (Circular Wobble):

    技術解說: 雷射光斑以實心圓軌跡掃描。能提供均勻的熔池攪拌,促進氣泡逸出並均勻化熔池成分,有效減少氣孔和裂紋。透過調整圓形直徑,可靈活控制銲縫寬度與深度。

    應用優勢: 適用於各種通用材料(如不鏽鋼、鋁合金)的搭接銲、對接銲,特別是要求銲縫外觀與力學性能的場合。

  • 單點圓 (Single Point Circle / Dot Wobble):

    技術解說: 通常指極小直徑的圓形Wobble,或雷射光斑在微小範圍內的高頻率停留與掃描。其核心在於極度精確的能量集中和微觀熔池穩定性。

    應用優勢: 精密點銲、小尺寸元件連接、極薄材料的銲接,或作為連續銲前的預熔點,有效控制微觀缺陷。

  • 空心圓 (Hollow Circle / Annular Wobble):

    技術解說: 雷射光斑沿環形軌跡掃描,中間呈中空狀。它創造了一個環形熱源,將大部分能量集中在銲縫外圍,有效避免中心區域過熱或熔深過大。

    應用優勢: 圓管、套筒的環周銲接、法蘭盤連接,或任何需要在銲縫中心保持特定狀態(如未熔化區域)的特殊結構銲接。





2. 一字形 (Linear Wobble) 

  • 一字形 (Linear Wobble):

    技術解說: 雷射光斑沿垂直於銲接方向的直線來回掃描。這是最直接有效的銲縫寬度調整方式,同時不顯著影響熔深。

    應用優勢: 廣泛應用於需要控制銲縫寬度、處理一定裝配間隙、以及確保銲縫邊緣與母材良好熔合的通用銲接。




3. 三角形 (Triangular Wobble) 與 正方形 (Square Wobble)

  • 三角形 (Triangular Wobble):

    技術解說: 雷射光斑以三角形軌跡移動。其尖角特性可在熔池邊緣形成明確的能量集中點,有助於精確控制熔池邊緣的熔化與凝固。

    應用優勢: 處理邊緣不規則的工件、需要精確邊緣熔合的應用,或透過調整頂點方向來實現局部預熱/後熱。

  • 正方形 (Square Wobble):

    技術解說: 雷射光斑以正方形軌跡移動。能在一個方形區域內較均勻地鋪展雷射能量,其直角轉向會產生劇烈的局部熔池流動,有利於氣體逸出。

    應用優勢: 適用於較寬的銲縫、需要大面積熔化或填補寬間隙的場合,如厚板銲接、異種材料搭接銲或表面熔覆。






4. 8字形 (Figure-8 / Infinity Wobble)

  • 8字形 (Figure-8 / Infinity Wobble):

    技術解說: 雷射光斑呈現「8」字形或無限符號「∞」的軌跡。其交叉點處產生多重能量疊加與熔池匯聚,導致極其強烈的熔池對流與攪拌,是其核心優勢。

    應用優勢: 這是目前公認熔池攪拌能力最強的Wobble形狀之一。尤其適用於高反射率材料(如銅、鋁)的穩定銲接、高碳鋼/淬硬鋼的裂紋抑制、以及動力電池匯流排等對銲縫質量和缺陷抑制要求極高的精密應用。





如何選擇最適合的Wobble形狀?

選擇最佳的Wobble形狀是一個綜合性決策,需考量以下關鍵因素:

  1. 材料種類與特性: 高反射率、高導熱性、易裂紋材料可能更傾向於需要強烈攪拌的形狀(如8字形)。
  2. 接頭形式與裝配間隙: 寬間隙、不規則間隙需要更大掃描範圍的形狀(如正方形、一字形)。
  3. 銲縫質量要求: 對銲縫強度、疲勞壽命、氣密性、外觀的要求,將直接影響形狀選擇。
  4. 生產效率: 在滿足質量前提下,Wobble功能可顯著提高銲接速度。
  5. 缺陷抑制目標: 針對特定的氣孔、裂紋等缺陷,選擇最能有效抑制的Wobble形狀。

專業建議: 在實際應用中,透過專業的實驗與參數優化,結合雷射功率、銲接速度、Wobble頻率與振幅等參數,才能找到最適合您需求的Wobble解決方案。





專業技術支援與合作夥伴

理解並運用Wobble擺動功能是提升雷射銲接效能的關鍵。作為業界領先的雷射銲接解決方案供應商,正鉑雷射擁有豐富的經驗與專業知識,能夠為您提供從設備選型、工藝優化到技術培訓的全方位支援。

如果您對雷射銲接的Wobble功能有任何疑問,或希望為您的特定應用找到最優化的銲接方案,歡迎隨時聯繫我們的技術團隊,我們將竭誠為您服務。

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