專業雷射雕刻機正鉑雷射股份有限公司】雷射雕刻雷射打標機

正鉑雷射專注於提供全方位的雷射應用解決方案,是台灣專業的雷射設備製造商與整合服務提供者。我們擁有多款高性能的雷射雕刻機與雷雕機,廣泛應用於金屬、塑膠、玻璃、陶瓷等多種材質的精密加工,滿足各類產業對高效率與高精度的要求。

高效雷射雕刻雷射打標技術,提升加工品質

無論您是需要細緻的雷射雕刻,還是大面積的快速雷射打標,我們的雷射打標機與雷射雕刻機皆能穩定輸出、效果清晰、速度快速。雷雕機結合自動對焦與高功率雷射模組,能應用於電子、五金、工藝品等多元產業。

先進雷射焊接設備與雷射清潔機應用

正鉑雷射的雷射焊接設備結合高功率光纖雷射與精密控制系統,可大幅提升焊接品質與加工效率,特別適用於鋰電池、電子組件與醫療器械的焊接需求。此外,我們也提供最新一代的雷射清潔機,專為模具、金屬表面、油漬與氧化層清除設計,有效取代傳統化學或機械式清潔方式,綠色環保、維護成本低。

客製化雷射雕刻與雷射打標方案,打造智慧製造

我們了解每個產業對雷射加工的需求不同,因此提供客製化的雷射雕刻、雷射打標與雷射焊接解決方案。正鉑雷射不僅銷售雷雕機、雷射雕刻機與雷射打標機,更重視設備的穩定性與售後服務,協助企業強化生產力與產品品質。

無論您正在尋找高效率的雷射打標機、耐用的雷射雕刻機,還是多功能的雷射清潔機,正鉑雷射都是您值得信賴的合作夥伴。

設備產品
Equipment Products
智慧工廠

生產智慧雲

SynFactory
產品特色
五大核心應用:機聯網應用: 支援各品牌設備聯網,即時訂閱數據 。
工藝管理: 檔案集中管理與雲端派送,落實無紙化數位化工序 。
生產管理 (MES): 即時追蹤工單進度與現場報工,掌握訂單動態 。
經營戰情看板: 提供整廠產量、設備稼動率及人員績效之可視化分析 。
綠色轉型: 內建 ESG 能源監控與趨勢分析,協助企業達成碳管理目標 。

正鉑雷射整合新代集團的控制器、機器人、雷射與雲端資源,提供從單機到整廠整線的快速導入方案,助力客戶建構高度彈性、低碳排的智慧製造模式。
全球製造在地化,低成本智慧製造

生產智慧雲 SynFactory

SynFactory 生產智慧雲以設備資料為核心,驅動工廠精實管理,化身為工廠醫生,解決生產管理的疑難雜症。

「SynFactory 為管控全廠製造流程,促進生產優化的系統,也是整個智慧製造垂直整合的樞紐。對上與 ERP、PLM、WMS 等計畫管理層系統串接,對下可與生產設備連線。同時也能將資料整合,因應情境各個系統下達控制命令至設備端,且設備的狀態和資料也能上傳給管理端,是整個智慧智造不可或缺的一環。」

做為工廠管理者,你是否有以下困擾?

紙本圖紙難保存

圖紙易汙損反覆列印浪費資源,且紙本檔案難以控管版本,導致工藝檔案混亂難管理。

設備資訊難以取得

無法清楚統計各機台稼動率資訊,各站產能使用落差大,造成整廠設備稼動率降低,或增加線邊在製品庫存囤積。

生產進度難以追蹤

手動報工,易有延遲性問題,無法即時追蹤準確的生產進度,造成後續排程接單上的困擾。

技術難以保存

經驗靠時間累積,無制式化SOP,多依據主觀經驗判斷,難以傳承經驗及技術。

核心優勢

以機聯網為核心基礎,整合多系統功能模組於一身的工廠管理系統平台,架構從設備層、資料蒐集層、應用層規劃設計一應俱全,滿足工廠各種管理需求。

簡單好用

針對不同使用情境,量身打造直覺式介面及流程設計。系統支援多裝置應用,除常見的電腦以外,亦支援移動式裝置如手機及平板,跨越地域與時間限制,一機在手即能聰明管理工廠。

輕量化

模組化系統設計,可依需求選用功能模組,方案選擇彈性輕量,輕鬆建構專屬的智慧工廠。功能模組包含設備管理、工藝管理、生產管理、刀具管理、品質管理與庫存管理。

整合性

從設備管理實現機聯網的數據蒐集、生技工藝資料的標準化、底端報工資訊的即時回饋,整合端到雲的各項模組串接,讓智慧製造如拚積木般輕鬆簡單。

開放性

開放式資料庫,可撈取關鍵數據,可依工廠管理需求打造數據看板、分析報表等,進行二次開發。亦可透過 API/ETL 等方式,串接既有 ERP、PLM、MES 系統。

管理方案與功能亮點

主要模組:機聯網、設備管理、工藝管理、生產管理、品質追溯管理、刀具壽命管理、庫存管理

提升透明度

提供適當的管理工具,提升現場透明度,建立起新的IoT 平台。

降低經營成本

自動蒐集全部實際數據,配合精實管理,加速分析真因,做有效的改善。

高度擴充性

工廠內部擁有不只一家廠牌機械設備,機聯網方案協助打破各家網路協定瓶頸,讓你快速看到實際效益!

轉型智慧化

強化資訊即時蒐集能力,突破原有瓶頸,將原有極傳統的生產線轉型成高科技的智慧產線。

整廠能耗管理

通過能耗模型,直觀轉換數據至碳排放、金額,從廠區、機群、設備、人員等各維度進行數據比對與分析。

設備即時監控

即時設備用電數據監控,輕易找出用電怪獸,協助企業節能改善目標,達成減碳淨零。

工藝數位化與集中管理

將紙本檔案轉換數位檔案,雲端集中管理,不限地域隨時取用,落實版本控制。

現場報工與設備派工

支援多元裝置報工,一鍵派送生產任務,即時調閱工藝資訊,避免傳輸錯誤。

生產排程與工單追蹤

圖像化調整排程,以訂單交付日期追蹤進度,確保如期出貨。

品質管理與溯源

異常即時提示、整合量測儀器、遠程刀補、完整留存檢驗數據,快速查詢品檢紀錄。

刀具壽命管理

壽命預警、換刀歷程記錄、全廠集中可視化,配合SPC分析降低刀具成本。

智慧庫存管理

實時總覽、安全庫存提示、多倉調撥、異動追溯與一鍵回轉,全面掌握物料流動。

漸進式導入,讓智慧製造輕鬆實現

50%

導入機聯網

整合端到雲,數據可視化

80%

局部數位轉型

對症下藥,立即看見成效

100%

實踐智慧工廠

全廠導入,流程優化

現場備有實機,請洽正鉑雷射
預約賞機
常見問題
Q&A
Q
雷射打標過程中是否會有煙塵或異味產生?如何處理?
A
某些材料在雷射打標過程中可能會產生少量煙塵或異味,特別是CO2雷射在加工木材、皮革等材料時。我們會建議客戶搭配選購專用的雷射煙塵淨化器,它可以高效過濾煙塵和異味,保持工作環境的清潔和空氣品質,確保操作人員的健康。
A
 雷射打標機的價格因雷射類型、功率、配置、功能(如是否包含自動化系統、視覺定位等)而異,價格從幾十萬元到百萬元不等。標準配置通常包含主機、控制軟體、電腦(可選配)、工裝夾具(選配)、安裝和教學。我們將根據您的具體需求提供詳細的報價單。
A
雷射銲接與傳統銲接的主要區別在於熱源和能量密度。雷射銲接具有能量密度高、熱輸入小、銲接速度快、熱變形小、銲縫窄而深、無需填料(某些情況下)以及可銲接難銲材料等優勢。傳統銲接則可能熱影響區較大、變形較明顯、速度較慢。
A
雷射銲接機的功率選擇取決於材料類型、厚度、銲接深度和銲接速度要求。功率越高,通常能處理的材料越厚,銲接深度越深,銲接速度也越快。常見功率範圍從幾百瓦到數千瓦,正鉑可以提供測試服務,並根據您的具體需求推薦最適合的功率。
A
 我們的設備設計注重使用者友善性,操作界面直觀簡潔。我們會提供詳細的操作手冊和現場培訓,普通技術人員經教學後即可上手。正鉑也有提供治具設計及自動化設計服務,減輕人力負擔。
A
 為了幫助您做出最佳選擇,需要詳細了解您的銲接需求,包括:
  1. 材料類型和厚度
  2. 預期的銲接深度和寬度
  3. 每日或每月的產能要求
  4. 現有的生產線配置
  5. 對銲接品質、精度和效率的具體要求
  6. 預算範圍
基於這些信息,正鉑專業團隊將為您推薦最合適的設備和配置。